從兩款最簡單規格的電機產品起家，靖江趁著改革開放的東風，不斷追趕全球工業化浪潮，全力做大做強電機產業，加快產品更新換代步伐，迅速成長為全國唯一的國家微特電機及控制產業基地，成就了一個讓工業界刮目相看的“電機王國”。如今，靖江電機產品正沖出中國、走向全球，匯聚成一股驅動產業更新換代的“靖江動力”。

從“一枝獨秀”到“滿園春色”

成立于1968年的江蘇大中電機股份有限公司，是靖江最早的一家電機生產企業。大中電機前身是一家無線電廠，1970年以來，先后更名為五金機電廠、靖江縣電機廠、國營靖江電機電器總廠等。

“剛進廠的時候，全國仍處于計劃經濟時期，當時企業只生產兩個規格的電機產品，配套臺鉆，那時只有二三百萬元產值。”大中電機股份有限公司董事長周巧林回憶。1985年，他執掌當時的機電廠，開始帶領企業加快探索工業電機產業發展之路。

隨著市場經濟的風起云涌，機電廠也開啟了改制步伐。1998年，國營靖江電機電器總廠正式改制為股份制公司后，給大中電機帶來了前所未有的活力。這之后，企業實施改革、技術、管理三輪驅動戰略，推進企業產品結構和銷售市場調整，全面提升電機產品檔次，步入了快速發展階段，從一個作坊式機電小工廠漸漸做大。2006年，靖江首個“中國名牌產品”花落大中電機。

如果說大中電機是改革開放初期靖江電機行業的“一枝獨秀”，如今，靖江電機行業早已“滿園春色”。

1970年，西來公社電器廠（現在的江蘇三江電器集團）開始籌備建設，上世紀80年代，市企業家協會會長、三江電器集團董事長環一軍開始接手企業。剛創辦時，企業曾生產過電焊機、電風扇等產品，后來，環一軍通過調研發現，隨著生活質量的提高，洗衣機將進入居民家庭，因此決定上馬洗衣機電機。

經過一番周折，三江電器展開了與國內洗衣機龍頭企業無錫小天鵝公司的合作。1997年，三江電器在原省計經委負責人牽線搭橋下，在靖江市委市政府、西來鎮的支持下，主動送股51%給無錫小天鵝公司，成立江蘇小天鵝三江電器制造有限公司。2008年底，三江公司向小天鵝控股方美的集團回收了51%股權，實現自主發展。

大中電機、三江電器、上騏集團……隨著改革開放的深入推進，這些企業迅速做大做強，成長為靖江電機產業的領軍企業。在他們的帶動下，靖江電機及控制企業更是“百花齊放”，環球特種電機、星晨高速等一大批電機企業如雨后春筍般發展壯大。

從“火炬基地”到“電機王國”

2004年9月，對靖江電機產業而言，是值得銘記的月份。

當月，靖江被科技部命名為“國家火炬計劃靖江微特電機及控制產業基地”。

星星之火，可以燎原。這之后，靖江市委市政府積極發揮引導作用，明確以微特電機及控制產業作為發展高新技術產業的重點產業，高擎這把“火炬”，推動電機產業迅速發展壯大。

據市科技知識產權局統計，國家火炬計劃靖江微特電機及控制產業基地現有企業121家，培育形成了大中電機、三江電器、上騏、航天動力、環球電機等規模以上企業25家，其中高新技術企業23家，從業人員2.2萬人�；�地集聚了從軸承、高速沖定轉子片、端蓋、壓鑄件、電纜線、標準件加工到整機裝配的產業鏈。2017年，基地實現工業總產值198.51億元、總收入162.52億元、利潤18.55億元，分別占全市經濟總量的10.58%、12.24%、13.49%。

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剛起步時，靖江電機產業僅僅依靠兩個規格的電機產品，而如今，高效節能電機、家電用微特電機、特種電機、機電裝備用高速電機和電機智能控制及組件……大到3200千瓦高壓電機、900千瓦低壓電機，小到洗碗機、電動牙刷上使用的微特電機，靖江電機產品已經覆蓋幾十個種類、兩百多個系列、上萬種規格。

隨著靖江電機行業的不斷發展，行業開始向規�；�、標準化和自動化方向發展。靖江電機產品被廣泛應用于冶金、電力、石化、煤炭、礦山、建材、造紙、市政、水利、造船、港口裝卸等各個領域，受到了ABB、松下、富士通、伊萊克斯、海爾、美的等國內外優質客戶的青睞。

市經信委的調研結果顯示，我市洗衣機用電機產量占全國的30%以上，空調用電機占全國的1/3以上，家電用微特電機開發、生產規模位居全國第一。靖江已經成長為一個名副其實的“電機王國”。

從量的擴張向高質量轉型

在經濟發展新常態下，電機行業面臨產能過剩后的激烈競爭，靖江這個“電機王國”同樣站在了轉型的風口浪尖。

近年來特別是黨的十八大以來，靖江積極引導電機企業瞄準產業發展新方向，尋找新機遇，以創新謀求轉型升級。

“隨著我國電機電器系統對節能技術的推廣，高效節能成為電機電器行業未來發展的方向�！笔薪浶盼�節能科科長夏文龍介紹，靖江電機企業正緊跟節能政策導向，加快高速和高效電機的開發進度，提高產品檔次。

圍繞國家節能減排總體要求，我市一批龍頭企業開發出YE3、YB3、YBX3、YX、YX2、YB2、YXKS、YXKK、YZW等系列超高效率三相異步電動機，已形成750萬千瓦時生產能力，市場占有率達20%。大中、上騏、環球等企業列入國家節能產品惠民工程高效電機推廣目錄的產品多達9大系列800多種規格型號。

星晨、華雕等企業圍繞機電裝備用的高速電機產品，加大創新研發力度，開發出應用于數控加工中心、雕刻機、雕銑機等機電配套裝備，形成50000根高速電主軸電機生產能力，在國產化電主軸市場占有率達20%，全國排名第二。

我市骨干電機企業還加大產學研合作力度，不斷開拓產業鏈上下游，提升市場競爭力。今年，三江電器集團與國家超級計算無錫中心簽約，合作共建“電機設計仿真聯合實驗室”，促進高性能計算及仿真軟件在電機領域中的應用，培養跨學科創新型人才。雙方還將合作開展電機的智能化改造，突破電機芯片等關鍵核心部件研發的技術難題。

隨著智能化時代的到來，我市電機企業緊跟時代潮流，向智能化發展要效率。最近，歷時兩年多，大中電機股份有限公司投資2.2億元建設的我國電機行業首個智能制造車間已初具雛形。智能制造車間的建成運行，使企業總體生產效率和能源綜合利用率分別提高25%和10%，生產運營成本、產品不良品率將分別降低25%和40%，產品研發周期將縮短35%。

目前，靖江電機產業基本形成了區域化協作、專業化分工、高新化生產、全球化營銷、上下游配套的產業體系及品牌體系、創新體系、人才體系，具備了邁向質變的動能。

靖江“電機王國”，正以創新發展的姿態，行駛在高質量發展的快車道上。