距離發(fā)布《上海市制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)“十三五”規(guī)劃》(下稱(chēng)“《規(guī)劃》”)剛滿(mǎn)一年，上海在制造業(yè)上已經(jīng)取得了初步成果。本文由上海凱太泵業(yè)制造有限公司轉(zhuǎn)載發(fā)布；上海凱太泵業(yè)主要生產(chǎn)研磨排污泵,G型螺桿泵,QBY氣動(dòng)隔膜泵,微型隔膜泵,排污泵,消防泵,多級(jí)泵,化工泵等;長(zhǎng)期免費(fèi)為客戶(hù)提供產(chǎn)品咨詢(xún)和技術(shù)支持。

　　近期公布的統(tǒng)計(jì)結(jié)果顯示，2017年上半年，上海全市完成規(guī)模以上工業(yè)總產(chǎn)值16013.30億元，比上年同期增長(zhǎng)8.2%，實(shí)現(xiàn)了2012年以來(lái)同期最高增速。

　　無(wú)論是重點(diǎn)行業(yè)還是戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)都在積極布局智能制造。振華重工、上飛制造、海立股份等都在信息系統(tǒng)和工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域進(jìn)行了初步嘗試或深入探究。

　　據(jù)了解，振華重工的智能制造生產(chǎn)線(xiàn)主要在于用機(jī)械代替人工，并通過(guò)智能化信息系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)，提高工廠運(yùn)作效率。其中，大梁機(jī)器人焊接工作站引入了帶移載機(jī)構(gòu)的懸臂機(jī)器人，能采用參數(shù)化編程技術(shù)快速編程，實(shí)現(xiàn)柔性化生產(chǎn)，立焊跟蹤技術(shù)也能提高焊接質(zhì)量。

　　振華重工工藝部總經(jīng)理王兆榮介紹，由于分段內(nèi)部焊接環(huán)境惡劣、空間狹窄，煙塵、弧光、高溫等問(wèn)題嚴(yán)重，且打磨工作量大、質(zhì)量差，所以引入機(jī)器人焊接工作站極為必要。

　　上飛制造是中國(guó)商飛旗下的飛機(jī)總裝制造中心。目前，基地?fù)碛蠧919的5條自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線(xiàn)，并引進(jìn)了大量數(shù)控設(shè)備，建立了數(shù)字化工藝設(shè)計(jì)、制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)、PDM系統(tǒng)(IDEAL平臺(tái))，整體上提升了我國(guó)飛機(jī)裝配、零件制造的自動(dòng)化水平。

　　壓縮機(jī)制造企業(yè)海立股份則于2007年便開(kāi)始了自動(dòng)化探索，初期引進(jìn)了工業(yè)機(jī)器人、RGV小車(chē)及條碼管理，并進(jìn)行了多品種多批次生產(chǎn)模式的系統(tǒng)排程。2011年，公司進(jìn)行了大規(guī)模工業(yè)機(jī)器人連線(xiàn)，2015年底基本建成數(shù)字化工廠。

　　總體而言，智能制造布局提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，并在一定程度上降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。以海立股份為例，投入工業(yè)機(jī)器人后，其位于上海的生產(chǎn)基地在10年間生產(chǎn)成本降低了七成。

　　不過(guò)，這都只是開(kāi)始，與真正的“智能工廠”還相去甚遠(yuǎn)。振華重工坦言，目前公司所使用的制造方式主要仍為人工焊接。

　　上飛制造科技管理部相關(guān)人士也對(duì)記者表示，當(dāng)前只是部分具備“局部智能制造”的特點(diǎn)，零件加工、結(jié)構(gòu)裝配、總裝測(cè)試、檢驗(yàn)測(cè)量等過(guò)程中仍存在大量手工操作環(huán)節(jié)，在智能工藝設(shè)計(jì)、智能生產(chǎn)管控、智能物流方面仍未“打通”，也就是說(shuō)，5條產(chǎn)線(xiàn)單獨(dú)走，沒(méi)有形成閉環(huán)。

　　在海立股份的規(guī)劃中，真正的智能制造系統(tǒng)要實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品端到端全過(guò)程一體化管理，即從客戶(hù)需求到銷(xiāo)售執(zhí)行，全部實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、可視化、跨區(qū)域的統(tǒng)籌管理。受制于成本控制，公司目前可以實(shí)現(xiàn)的最小批量生產(chǎn)為300臺(tái)/次，但目標(biāo)要達(dá)到50臺(tái)/次。

　　隨著制造業(yè)的整體回暖，上海積極推進(jìn)的生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)也進(jìn)入了發(fā)展快車(chē)道，成為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)和經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整的重要力量。

　　生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)是指為制造業(yè)提供保障服務(wù)的行業(yè)，它依附于制造業(yè)企業(yè)而存在，貫穿于企業(yè)生產(chǎn)的上游、中游和下游諸環(huán)節(jié)中，主要以人力資本和知識(shí)資本為主要投入品。

　　根據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局發(fā)布的《生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)分類(lèi)(2015)》，我國(guó)生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)共有10個(gè)大類(lèi)，包括：研發(fā)設(shè)計(jì)與其他技術(shù)服務(wù)、知識(shí)產(chǎn)權(quán)及相關(guān)法律服務(wù)、數(shù)據(jù)處理和存儲(chǔ)服務(wù)等。

　　吉?jiǎng)P基因就是一家典型的生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)企業(yè)。作為一家疾病關(guān)鍵基因研究服務(wù)綜合供應(yīng)商，吉?jiǎng)P基因從基礎(chǔ)研究與臨床醫(yī)學(xué)之間脫節(jié)的痛點(diǎn)入手，創(chuàng)立“醫(yī)生合作+科研服務(wù)+產(chǎn)業(yè)化支持”的發(fā)展新模式，不僅大大縮短了研發(fā)周期，還促進(jìn)了科研成果的轉(zhuǎn)化應(yīng)用。

　　吉?jiǎng)P基因建立的慢病毒文庫(kù)，幾乎覆蓋了人類(lèi)的所有基因，目前，公司與400多家三甲醫(yī)院腫瘤研究領(lǐng)域的2000多名臨床科學(xué)家建立了合作關(guān)系。今年1月，吉?jiǎng)P基因的轉(zhuǎn)化醫(yī)學(xué)研究院登記成立，臨床與科研、產(chǎn)業(yè)之間的橋梁初步搭建。

　　智能云科則是一家面向中小企業(yè)的大數(shù)據(jù)公司，通過(guò)旗下工業(yè)4.0共享平臺(tái)：iSESOL，公司可以連接與生產(chǎn)相關(guān)的一切核心資源：人員、工廠、裝備等等，這意味著，一旦接入智能云科的系統(tǒng)，一臺(tái)機(jī)床、一個(gè)車(chē)間甚至整個(gè)工廠的信息，都可以在同一云端上實(shí)現(xiàn)共享。

　　這對(duì)制造企業(yè)的意義在于，接入生產(chǎn)數(shù)據(jù)之后，智能云科將通過(guò)技術(shù)咨詢(xún)、金融服務(wù)和運(yùn)營(yíng)服務(wù)等，扶持工廠進(jìn)行升級(jí)改造，建成完善的生態(tài)鏈。在發(fā)展規(guī)劃中，智能云科還可根據(jù)大數(shù)據(jù)體現(xiàn)出來(lái)的不同用戶(hù)群體的需求，提供平臺(tái)延伸出來(lái)的增值服務(wù)。